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客戶案例

從1995年8月向?qū)氫摷瘓F(tuán)浦鋼公司(原上鋼三廠)300×2000 mm寬厚板連鑄機(jī)提供第一臺(tái)寬厚板坯二次火焰切割機(jī)開(kāi)始,上海新中已經(jīng)牢牢占據(jù)了國(guó)內(nèi)300 mm以上寬厚板坯火焰切割機(jī)市場(chǎng)的龍頭位置,至今已近向國(guó)內(nèi)各用戶累計(jì)提供了60臺(tái)套不同規(guī)格的寬厚板坯一次/二次火焰切割機(jī)。
 其中為新余鋼鐵股份有限公司寬厚板連鑄機(jī)配套提供BGB164/165型寬厚板火焰切割機(jī)是目前國(guó)內(nèi)切割最大厚度(420 mm)的寬厚板火切機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如下:


主要技術(shù)特點(diǎn):

(1) 整體式水冷車體,防熱效果佳; 

(2) 優(yōu)異的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),高壓自動(dòng)溢流泄壓,斷流自動(dòng)報(bào)警; 

(3) 采用雙行程氣缸壓緊方式,預(yù)壓緊穩(wěn)定,同步運(yùn)行可靠; 

(4) 配置內(nèi)鍍層快速割嘴,割速快,割縫窄,壽命長(zhǎng); 

(5) 采用電視攝像定尺系統(tǒng),精度高,故障率低。



從2008年8月向中冶京誠(chéng)(營(yíng)口)裝備有限公司大圓坯連鑄機(jī)提供第一套4流Φ600 mm大圓坯火焰切割機(jī)以來(lái),上海新中已經(jīng)在國(guó)內(nèi)Φ500 mm以上大圓坯火焰切割機(jī)市場(chǎng)一枝獨(dú)秀,至今已近向國(guó)內(nèi)各用戶累計(jì)提供了近50臺(tái)套切割斷面在Φ500 mm以上大圓坯火焰切割機(jī)。
 其中為中信泰富集團(tuán)江陰興澄特鋼大圓坯連鑄機(jī)配套提供YG型大圓坯火焰切割機(jī)是目前世界上切割最大直徑連鑄坯(Φ1000 mm)的大圓坯火切機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如下:


主要技術(shù)特點(diǎn):

(1) 組合式水冷車體,防熱效果好;
 (2) 優(yōu)異的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),高壓自動(dòng)溢流泄壓,斷流自動(dòng)報(bào)警;
 (3) 采用雙傳動(dòng)雙變頻方式控制,可以實(shí)現(xiàn)不同直徑斷面的上圓弧軌跡;
 (4) 配置專用大圓坯割嘴,風(fēng)線長(zhǎng),穿透力強(qiáng),斷面平整;
(5) 切割程序多樣化,既可上圓弧軌跡切割大圓坯,又能直線運(yùn)行切割大方坯和矩形坯。


2000年6月,應(yīng)鞍鋼新軋鋼大型廠連軋作業(yè)區(qū)的要求,上海新中為用戶研制開(kāi)發(fā)了切割H型鋼的異形坯火焰切割機(jī)。該機(jī)能根據(jù)切割坯料的不同斷面進(jìn)行仿形切割,并能按定尺要求自動(dòng)調(diào)整切割位置,完全滿足了生產(chǎn)需求,因而深受用戶歡迎。在前期已經(jīng)提供4臺(tái)異形坯火焰切割機(jī)的基礎(chǔ)上,用戶又追加了3臺(tái)的訂單。其主要技術(shù)參數(shù)如下:


主要技術(shù)特點(diǎn):

(1) 組合式水冷車體,防熱效果好;
 (2) 采用雙傳動(dòng)雙變頻方式控制,可以實(shí)現(xiàn)不同斷面的仿形切割;
(3) 配置內(nèi)鍍層快速割嘴,割速快,割縫窄,壽命長(zhǎng);


2007年10月,上海新中為包鋼4100 mm 寬厚板材工程配套提供了3臺(tái)智能數(shù)控火焰切割機(jī)。該機(jī)與連鑄坯火焰切割機(jī)的最大區(qū)別在于切割機(jī)的定位精度和切割精度要求都極為嚴(yán)格,切割斷面的質(zhì)量要求也極高,任意一個(gè)斷面上的割縫不能有兩槍銜接的痕跡,在較高溫度(200℃時(shí))切割時(shí)還要有自動(dòng)補(bǔ)償功能。上海新中依據(jù)多年從事火焰切割的豐富經(jīng)驗(yàn)和成熟的電控設(shè)計(jì)系統(tǒng),完美地解決了上述難題。產(chǎn)品提交用戶使用后深受好評(píng),用戶在一期工程已經(jīng)交付3臺(tái)情況下,二期工程又增訂了3臺(tái)。
 智能數(shù)控火焰切割機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下:

主要技術(shù)特點(diǎn):

(1) 配置了高速工業(yè)攝像機(jī)對(duì)待切割鋼板的輪廓進(jìn)行快速連續(xù)的攝像掃描,與激光折線式點(diǎn)陣掃描相比,精度更高,速度更快,確保顯示屏上顯示的鋼板輪廓與待切割鋼板的輪廓完全一致。
 (2) 采用伺服調(diào)速方式控制來(lái)切割機(jī)的行走系統(tǒng)和割槍行走系統(tǒng),保證了切割定尺的精度可以比連鑄坯火焰切割機(jī)的切割定尺精度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
 (3) 具備自動(dòng)套料、自動(dòng)切割、自動(dòng)取樣、自動(dòng)切廢邊、廢邊自動(dòng)分?jǐn)嗟裙δ堋?
 (4) 在自動(dòng)取樣時(shí),可根據(jù)取樣位置的不同,自動(dòng)調(diào)整切割氧供氣壓力,使割嘴具備穿孔功能。
(5) 當(dāng)被切割鋼板溫度高于室溫時(shí),系統(tǒng)將對(duì)鋼板的實(shí)際溫度進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)鋼板的尺寸進(jìn)行溫度補(bǔ)償,以保證熱態(tài)鋼板切割后的冷態(tài)尺寸精度。