| 客戶案例 |  |
| 序號 | 項 目 | 單位 | 參 數(shù) |
|---|---|---|---|
| 1 | 鑄機(jī)臺數(shù) | 臺 | 1 |
| 2 | 每臺鑄機(jī)流數(shù) | 流 | 3 |
| 3 | 鑄機(jī)型式 | 半剛性引錠桿立彎機(jī)型，連續(xù)矯直 | |
| 4 | 鑄機(jī)基本半徑 | m | R8 |
| 5 | 流間距 | mm | 1350 |
| 6 | 結(jié)晶器銅管長度 | mm | 780 |
| 7 | 中間罐容量 | t | 正常：16，溢流：18 |
| 8 | 鑄機(jī)冶金長度 | m | 24 |
| 9 | 鑄坯斷面尺寸 | mm | 220×220 |
| 10 | 定尺長度 | m | 4.0～6.5 |
| 11 | 拉矯機(jī)速度 | m/min | 0.5～5.0 |
| 12 | 拉坯速度 | m/min | 0.5 ～ 1.1 |
| 13 | 鋼包鋼水重量 | t | 45 |
| 14 | 單爐澆鑄時間 | min/爐 | 平均：45 |
| 15 | 澆鑄準(zhǔn)備時間 | min | 66 |
| 16 | 鋼包回轉(zhuǎn)臺型式 | 直臂型整體升降鋼包回轉(zhuǎn)臺 | |
| 17 | 中間罐車型式 | 高低退，2缸升降 | |
| 18 | 振動型式 | 四連桿液壓非正弦振動 | |
| 19 | 引錠桿型式 | 半剛性引錠桿，液壓驅(qū)動引錠桿側(cè)存放 | |
| 20 | 二冷型式 | 氣水霧化冷卻動態(tài)配水 | |
| 21 | 電磁攪拌 | 外置式電磁攪拌 + 二冷末端攪拌 | |
| 22 | 結(jié)晶器液面自動控制 | Cs137檢測+電動數(shù)字缸塞棒 | |
| 23 | 定尺裝置 | 紅外攝像定尺 | |
| 24 | 平均連澆爐數(shù) | 爐/次 | 6 |
| 25 | 金屬收得率 | % | 96.5 |
| 26 | 鑄機(jī)有效作業(yè)率 | % | 72.9 |
| 27 | 鑄機(jī)年產(chǎn)量 | t/a | 30.0×104 |
| 28 | 出坯輥面標(biāo)高 | m | -0.200 |
太鋼是世界上最大的不銹鋼生產(chǎn)基地，廠區(qū)內(nèi)所有的不銹鋼連鑄機(jī)都采用進(jìn)口設(shè)備。本連鑄機(jī)項目是一個利舊改造項目。經(jīng)過與多家國內(nèi)外連鑄公司洽談，最終太鋼決定采用新中連鑄技術(shù)。連鑄機(jī)的鋼包回轉(zhuǎn)臺、輥道以及出坯系統(tǒng)、部分液壓站等設(shè)備利用原來一臺普鋼連鑄機(jī)舊設(shè)備改造，鑄機(jī)設(shè)備新建。由于連鑄機(jī)的產(chǎn)品全部為不銹鋼，因此，雖然部分設(shè)備利舊，但連鑄機(jī)的裝備水平仍然按照合金鋼標(biāo)準(zhǔn)配備，例如采用了回轉(zhuǎn)臺升降實現(xiàn)保護(hù)澆注，采用了振動式鋼包下渣檢測裝置，采用了結(jié)晶器自動加渣設(shè)備，采用了結(jié)晶器鋼水液面自動控制技術(shù)以及外置式結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)，采用了結(jié)晶器液壓非正弦振動，采用了氣水霧化冷卻以及動態(tài)二冷模型，采用了連續(xù)矯直拉矯機(jī)，采用了噴鐵粉不銹鋼火切機(jī)以及自動排煙裝置、采用了鑄坯自動跟蹤及打號裝置等，其中液壓非正弦振動、自動打號機(jī)都是新中自行開發(fā)、擁有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新設(shè)備，第一次應(yīng)用便十分成功，而且該連鑄機(jī)是國內(nèi)少有的立彎型大方坯連鑄機(jī)。該連鑄機(jī)設(shè)備按期交貨，按期完成設(shè)備安裝調(diào)試，順利投產(chǎn)，獲得了太鋼上下的一致好評。太鋼立彎型不銹鋼大方坯連鑄機(jī)項目的成功，對新中具有里程碑式的重要意義。
| 序號 | 項 目 | 單位 | 參 數(shù) |
|---|---|---|---|
| 1 | 連鑄機(jī)機(jī)型 | 全剛性引錠桿全弧型，連續(xù)矯直 | |
| 2 | 鑄機(jī)基本半徑 | m | R9 |
| 3 | 連鑄機(jī)臺數(shù)×流數(shù) | 流 | 1×5 |
| 4 | 流間距 | mm | 1200 |
| 5 | 鑄坯斷面尺寸 | mm | 150×150、200×200（預(yù)留） |
| 6 | 定尺長度 | m | 5.0～8.3 |
| 7 | 澆鑄鋼種 | 普碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼 | |
| 8 | 結(jié)晶器銅管長度 | mm | 900 |
| 9 | 結(jié)晶器電磁攪拌 | 內(nèi)置式電磁攪拌 | |
| 10 | 鋼包回澆鑄設(shè)備型式 | 升降式鋼包回轉(zhuǎn)臺 | |
| 11 | 中間罐車型式 | 高低腿升降式 | |
| 12 | 振動型式 | 全板簧、數(shù)字電動缸非正弦振動 | |
| 13 | 引錠桿存放型式 | 氣缸驅(qū)動、液壓傾動 | |
| 14 | 二冷型式 | 氣水霧化冷卻 | |
| 15 | 結(jié)晶器液面自動控制 | Cs137 | |
| 16 | 出坯輥面標(biāo)高 | m | ±0.000 |
| 17 | 鑄機(jī)年產(chǎn)量 | t/a | 80×104 |
| 18 | 投產(chǎn)日期 | 2014.5.18 |
該連鑄機(jī)項目是一個總承包項目，包括連鑄機(jī)設(shè)計、設(shè)備供貨以及安裝調(diào)試等都由我公司完成。連鑄機(jī)基本上是按照合金鋼裝備的。采用了可升降結(jié)構(gòu)鋼包回轉(zhuǎn)臺、保護(hù)澆鑄、結(jié)晶器電磁攪拌、數(shù)字電動缸驅(qū)動的全板簧結(jié)構(gòu)非正弦振動、氣水霧化冷卻、翻轉(zhuǎn)冷床等技術(shù)。尤其是在施工工期非常短的情況下（設(shè)備安裝跨2014年春節(jié)期間），新中克服重重困難，按期交貨，按期完成設(shè)備安裝調(diào)試，順利投產(chǎn)，獲得了重鋼上下的一致好評。
江蘇申特鋼鐵有限公司兩臺8流連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
這兩臺連鑄機(jī)的特點(diǎn)不僅流數(shù)多，斷面規(guī)格也多，而且還是方圓兼用型，其生產(chǎn)的鋼種跨度也大，有最低端的普鋼，也有較高端的管坯鋼、硬線鋼、彈簧鋼等。因此，連鑄機(jī)采用了結(jié)晶器液面自動控制和結(jié)晶器電磁攪拌、氣水霧化等關(guān)鍵技術(shù)，為鑄坯質(zhì)量提供了保證。連鑄機(jī)投產(chǎn)后很快達(dá)產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，為企業(yè)贏得了效益。
淮安特鋼公司轉(zhuǎn)爐廠2#連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
淮鋼是國內(nèi)知名的特鋼廠，生產(chǎn)的產(chǎn)品全部是高等級鋼種，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，等于企業(yè)失去生存能力。因此為淮鋼建連鑄機(jī)，必須站在更高的高度，不僅要解決好因特鋼連鑄而需要解決的一系列技術(shù)難題，還需要兼顧考慮壓縮工程投資。在此原則下，連鑄機(jī)采用了保護(hù)澆鑄、結(jié)晶器液面自動控制、結(jié)晶器電磁攪拌、二冷末端電磁攪拌、氣水霧化冷卻、數(shù)字電動缸非正弦振動、連續(xù)矯直等對產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)的核心技術(shù)，而蝶形升降鋼包回轉(zhuǎn)臺、下渣檢測、自動加渣、鑄坯質(zhì)量跟蹤及自動打號等技術(shù)，則采取預(yù)留方式。而在連鑄機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計上，充分發(fā)揮新中的技術(shù)優(yōu)勢，將設(shè)備通水內(nèi)冷技術(shù)運(yùn)用到所有高溫區(qū)設(shè)備，使得該連鑄機(jī)真正做到了既保留了連鑄工藝技術(shù)的先進(jìn)性，又優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，操作簡單而又實用，與車間先期建成投產(chǎn)的進(jìn)口連鑄機(jī)相比，本連鑄機(jī)投資低、工期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，凸顯國產(chǎn)連鑄設(shè)備超高的性價比和具備與國際品牌同臺競技的能力。而在整個國產(chǎn)實施過程中，新中也充分結(jié)合了淮鋼長期特鋼的豐富的經(jīng)驗，使得該連鑄工程得以錦上添花，而成為上海新中真正的樣板連鑄工程、精品連鑄工程，也是國內(nèi)少有的大斷面連鑄機(jī)方圓兼用的成功典范。由于產(chǎn)品定位合理，產(chǎn)銷對路，該連鑄機(jī)在2008年金融危機(jī)階段期間為淮鋼經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了重要作用，至今已經(jīng)生產(chǎn)上百個鋼種，已經(jīng)由建設(shè)時期的備用連鑄機(jī)而提升為目前階段的主力連鑄機(jī)。
此外，該連鑄機(jī)工程是上海新中承接的第二個真正總承包工程（除連鑄機(jī)外還包括土建基礎(chǔ)、車間廠房托梁拔柱、水處理改造等），施工期正值北方冬季，施工過程克服了2008年大雪帶來的諸多不便，以總工期7個月建成投產(chǎn)獲得淮鋼一致好評。
昆明鋼鐵公司7#連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
該連鑄機(jī)是將原有R6米6流連鑄機(jī)拆除后就地新建的一臺連鑄機(jī)，由于回轉(zhuǎn)臺基礎(chǔ)不拆，旋流井也不變，要在此地建一臺R9米連鑄機(jī)，技術(shù)難度相當(dāng)大，與之相關(guān)的水處理設(shè)備還要相應(yīng)改造，加上土建基礎(chǔ)的部分拆除、改造包含在內(nèi)，是一個名副其實的總承包工程。也是上海新中當(dāng)時為止承接的最大工程和第一個真正的總包項目，工程量大，工期緊。該連鑄機(jī)也是昆鋼在準(zhǔn)備實施產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、提升規(guī)格階段，第一次提出要建造的品種鋼基地。為此，上海新中投以重兵，精心規(guī)劃，精心設(shè)計，精心制造、精心施工、精心調(diào)試，采取一系列非常規(guī)手段和措施，克服了老基礎(chǔ)拆除后大量塌方等實際困難，硬是在185天調(diào)試完畢實施熱試車，并一次試車成功。連鑄坯質(zhì)量好，普遍比改造前提高了2～3個等級，真正成為昆鋼的品種鋼基地。為此，該工程獲得云南省省級優(yōu)秀技改工程獎。
昆明鋼鐵公司二煉鋼3臺方坯連鑄機(jī)熱送系統(tǒng)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
由于二煉鋼與昆鋼棒材廠相鄰，加熱爐與連鑄車間緊挨，具有較好的熱送基礎(chǔ)條件。但老車間面積緊張，如何實現(xiàn)多臺連鑄機(jī)的同時熱送存在不少技術(shù)問題。經(jīng)過上海新中富有人性化設(shè)計，采用3臺十字轉(zhuǎn)盤，將3臺連鑄機(jī)的熱送線合并，破解了一系列技術(shù)難題。開創(chuàng)了國內(nèi)少有的多臺連鑄機(jī)同時熱送的范例，堪稱連鑄熱送經(jīng)典之作。為此，連鑄學(xué)會還在昆鋼召開全國性熱送經(jīng)驗交流推薦會。該連鑄熱送線還先后接待了多個國外考察團(tuán)，收到一致好評。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，在昆鋼有目共睹，尤其是在金融危機(jī)階段尤為明顯。
云南玉溪新興鋼鐵有限公司方坯連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
該連鑄機(jī)以生產(chǎn)普鋼為主，基本上沒有配備什么先進(jìn)的工藝技術(shù)措施。但該連鑄機(jī)與濟(jì)鋼類似，也是一臺高效連鑄機(jī)。投產(chǎn)后以生產(chǎn)150×150斷面為主，平均工作拉速在3.2m/min左右。2008年金融危機(jī)后，車間另一臺板坯連鑄機(jī)被迫停產(chǎn)，形成2座轉(zhuǎn)爐配1臺方坯連鑄機(jī)的局面，經(jīng)過對二冷段的局部進(jìn)行改造，使得連鑄機(jī)的平均工作拉速提高至3.4～3.8m/min。
濟(jì)南鋼鐵總廠一煉鋼小方坯連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
該連鑄機(jī)以生產(chǎn)普鋼為主，沒有配備先進(jìn)的工藝技術(shù)措施。但由于連鑄機(jī)設(shè)備內(nèi)冷措施較好，設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)工作量小，加上濟(jì)鋼的操作、管理水平均較高，實現(xiàn)了高拉速、高作業(yè)率、高產(chǎn)量，是一臺名副其實的高效連鑄機(jī)。投產(chǎn)第一年產(chǎn)量就突破80萬噸，第二年更是達(dá)到100萬噸的輝煌戰(zhàn)績。連鑄機(jī)的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，均在全國同類機(jī)型、斷面中遙遙領(lǐng)先。例如：連鑄機(jī)年作業(yè)率達(dá)到92%，150×150斷面平均工作拉速在3.2m/min左右。這些指標(biāo)在一臺弧形半徑只有R6米的小方坯連鑄機(jī)上得以實現(xiàn)，在國內(nèi)實屬少見。
浙江友誼特鋼不銹鋼連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
與電爐+AOD氬氧爐匹配，以生產(chǎn)不銹鋼為主。連鑄機(jī)只實施了保護(hù)澆鑄、結(jié)晶器液面自動控制、氣水霧化冷卻以及連續(xù)矯直等基本工藝技術(shù)措施，生產(chǎn)出的不銹鋼質(zhì)量良好，為民企友誼特鋼的進(jìn)一步發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
杭州鋼鐵公司轉(zhuǎn)爐廠大方坯連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
與轉(zhuǎn)爐匹配，以生產(chǎn)大方坯品種鋼為主。針對大方坯的特點(diǎn)，連鑄機(jī)實施了保護(hù)澆鑄、結(jié)晶器電磁攪拌、全板簧振動、氣水霧化冷卻以及連續(xù)矯直等先進(jìn)工藝技術(shù)措施，鑄坯質(zhì)量良好，受到杭鋼的高度肯定。
無錫雪豐鋼鐵公司電爐廠合金鋼連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
連鑄工程主要特點(diǎn)：
與CONSTEEL電爐匹配，以生產(chǎn)合金鋼為主。連鑄機(jī)實施了保護(hù)澆鑄、結(jié)晶器電磁攪拌、氣水霧化冷卻以及連續(xù)矯直等先進(jìn)工藝技術(shù)措施，合金鋼連鑄坯質(zhì)量好，為雪豐鋼廠經(jīng)濟(jì)效益的提高發(fā)揮了重要作用。
